襯氟泵產生氣蝕怎么處理？由于襯氟泵內部分壓力低于飽和蒸汽壓力，導致襯氟泵發生汽蝕，而不是氣化形成汽蝕的前提條件。襯氟泵產生氣蝕的原因大致有以下四點：襯氟泵安裝高寬比過大。隨襯氟泵安裝高度、寬度比的增加，泵進口處的真空度增大，導致泵內壓損過小。

襯氟泵實際的負荷偏差設計為負荷點較遠。如果離心泵在不受設計負荷控制的情況下工作，也可能會在離心葉輪正下方產生由上而下的環狀渦旋(稱為渦帶)。該渦帶在中心壓力降至飽和蒸汽壓力時，就成為氣蝕帶。該旋渦帶伸入泵內，不僅可推動和加劇離心泵某些部件的氣蝕，而且還會引起機組明顯的震動，發出轟隆聲。

襯氟泵漏水狀況不佳導致氣蝕。對于采用肘形進流道的泵，由于回轉水壓力分布不均勻，造成泵葉輪進水壓力分布不均勻，而進水槽內產生的渦旋會使進入離心水泵的水預旋或向其輸送空氣，同樣造成離心葉輪進水壓力分布不均勻，可能導致汽穴和汽蝕。根據國外的汽蝕試驗資料，指出水中含氣量越大，汽蝕發生的速度就越快。

襯氟泵安裝地點海拔較高導致氣蝕，則襯氟泵輸送帶水溫較高。在高原地區，大氣壓較低，會使泵吸進口的壓力也相應較低；而溫度越高，飽和蒸汽壓力就會越大，更容易將更多的水氣化。

襯氟泵產生氣蝕怎么處理？在仔細了解了上述襯氟泵產生汽蝕的原因后，希望用戶在使用襯氟泵時，注意避免上述可能產生汽蝕的因素。確保襯氟泵長期穩定地工作。